Ik weet dat sommige klanten geïnteresseerd zijn in het productieproces van een led-scherm met volledige kleuren en hoe je een led-display kunt maken. Er zijn ook veel gedetailleerde stappen voor het maken van led-weergave in kleur op het internet, dus we zullen hier niet zeggen dat de kleuren led worden weergegeven. Het productieproces van het scherm, we praten over de detectie na de productie van full-color led-display, zal volledig begrijpen van de specifieke productieproces detectieproces van full-color led display in de vorm van grafische en tekst. Laat klanten de kwaliteitsborging van Starlight-producten begrijpen en verzekerd zijn.
Volle kleuren led-display productieprocesstappen: 1, stekkerlamp 2, soldeer 3, A. plastic kitinstallatie B. aandrijfkaart 4, lichtplank en aandrijfkaartlassen 5, schoolbord 6, test 7, vaste lichtbalk 8, planken op de box 9, testen, computer foutopsporing.
De volgende full-color led-displaytest wordt grafisch weergegeven (de volgende afbeeldingen zijn in willekeurige volgorde):
1. Automatische optische detectie van full-colour led-display: zoals getoond in figuur 1 verwerkt de computer het weergavebeeld van het LED-weergavescherm verzameld door de CCD (Charge Coupled Devices) -sensor via de beeldverwervings- / regelmodule. De verwerking omvat hoofdzakelijk de positionering van LED-pixelpunten en de snelle detectie van helderheid en kleurkwaliteit.
2, full color led display automatische lijm vulmachine:
Led automatische lijm vulmachine is voornamelijk voor LED-potting apparatuur, de industrie van automatische lijm vulmachine moet omvatten LED-verlichting industrie, elektronica-industrie, huishoudelijke apparaten en andere gebieden. De ledlijmmachine neemt een volledig geautomatiseerde bedieningsmodus aan en is uitgerust met een computerbesturingssysteem om eenvoudige bedieningscontrole te visualiseren. Tegelijkertijd heeft het ook de functie van een koppeling met drie assen, die de lijmvulling op elke positie in de ruimte kan realiseren, die veel efficiënter is dan handmatig oppotten.
belangrijkste kenmerk:
1) Met lijm, lijmintegratie, volledig automatische werking, realiseert een machine twee functies.
2) De verhouding is vast en de hoeveelheid lijm is instelbaar. Het kan op elk moment worden gebruikt, met een hoge precisie en on-demand-verhouding om lijm te besparen.
3) De bediening is eenvoudig en handig, het bewerken van het programma is eenvoudig, niet-opschonen en de demontage en montage is eenvoudig en handig. De twee soorten lijm van AB worden direct in twee overeenkomstige vaten gedaan, en alleen wanneer de vulling klaar is, hoeven de werkers alleen op de startknop te drukken. .
3, automatische drooglijn:
Nadat de LED-display lijmvulmachine wordt gebruikt om het scherm te lijmen, zijn er twee veel voorkomende uithardingsmethoden, de ene is natuurlijk uithardend, de andere is automatisch drogen van het kunststof frame en er is hete luchtcirculatie in het droogframe om het uitharden te versnellen en verkort het eindproduct. tijd.
4, reflow solderen:
Reflow is een Engelse vloeiing die het soldeersoldeersel dat is voorverpreid opnieuw smelt op de pad van de printplaat om een zachte mechanische en elektrische verbinding tot stand te brengen tussen het gesoldeerde uiteinde van de oppervlaktemontagecomponent of de geleider en de printplaat. Solderen. Reflow-solderen is het solderen van componenten naar printplaten en reflow-solderen is voor apparaten voor oppervlaktemontage. Reflow-solderen is afhankelijk van de werking van de hete gasstroom op de soldeerverbinding. De colloïdale flux reageert fysisch onder een bepaalde hoge temperatuur luchtstroom om SMD-solderen te bereiken. De reden waarom dit "reflow-solderen" wordt genoemd, is omdat het gas in de lasser stroomt om een hoge temperatuur te genereren om het solderen te bereiken. doel.
5, automatische coating machine:
Coatingmachine, ook bekend als lijmmachine, lijmmachine, brandstofinspuitmachine, etc., is speciaal ontworpen om de vloeistof te regelen. Het oppervlak van het substraat is bedekt met een laag materiaal, zoals door onderdompelen, sproeien of spincoaten. Een laag fotoresist.
De coatingmachine wordt voornamelijk gebruikt voor nauwkeurig spuiten, coaten en druipen van lijm, verf en andere vloeistoffen in het productproces tot de precieze positie van elk product en kan worden gebruikt voor het tekenen van lijnen, cirkels of bogen.
6, smt patch: rol
1) Voorkomen dat componenten vallen tijdens het solderen van de golf (golfsoldeerproces)
2) Voorkomen dat de andere component eraf valt tijdens reflow-solderen (dubbelzijdig soldeerproces met reflow)
3) Voorkom verplaatsing en opstuwing van componenten (reflow-soldeerproces, voorcoatingproces)
4) Markering (golfsolderen, reflow-solderen, pre-coating), als het printbord en de componenten in batches worden vervangen, markeer met de patch-lijm.
7. Constante temperatuur- en vochtigheidstest:
Hoge en lage temperatuur vochtige testkamer, ook bekend als programmeerbare testkamer met constante temperatuur en vochtigheid, of testkamer voor hoge en lage temperaturen, voornamelijk gebruikt voor producten (elektronische elektrische, elektrische, halfgeleidercommunicatie, LED-foto-elektrische verlichting, LCD-scherm, LCD TV , weerstandsmodule, PCB) Printplaten, computeronderdelen, auto-onderdelen, metalen mallen, metaalbeplating, kunststof, chemische coatings, polymere materialen, enz.) in overeenstemming met nationale normen of door de gebruiker gedefinieerde eisen, hoge en lage temperatuur vochtige warmte ; constante temperatuur en vochtigheid; hoge en lage temperatuur veroudering Onder de omstandigheden wordt de omgevingssimulatietest uitgevoerd op de fysieke en andere gerelateerde kenmerken van het product. Na de test wordt de prestatie van het product beoordeeld om te voldoen aan de vooraf gestelde eisen.
8, golfsolderen:
Golfsolderen is een gesmolten vloeibaar soldeer dat door de werking van de pomp een specifieke vorm van soldeergolf op het oppervlak van het soldeerbad vormt. De PCB wordt op de PCB en de overdrachtsketting geplaatst en er wordt een bepaalde hoek en een zekere onderdompeling ingevoegd. Het solderen-soldeerproces wordt bereikt door diepe penetratie van soldeerpieken.
9, hoge temperatuur verouderingstest: hoge temperatuur veroudering kamer is voor high-performance elektronische producten (zoals: led display, computer, display, terminal, moederbord, etc.) om een hoge temperatuur, agressieve omgeving testapparatuur te simuleren, is om productstabiliteit De belangrijke experimentele uitrusting voor seks en betrouwbaarheid is een belangrijk productieproces voor elke fabrikant om productkwaliteit en concurrentiekracht te bieden.
10, drop experiment
11, experimenten vertrappelen en tikken