Geavanceerde faciliteiten Efficiënte productieWat zijn de voordelen van UV-uithardingstechnologie? Hoe vermindert UV-uitharding de uitvaltijd van afdrukken? In de drukkerij- en verpakkingsindustrie zijn apparatuuronderhoud en downtime-controle van persen belangrijk om de winstgevendheid van bedrijven te vergroten en het rendement op investering (ROI) te verhogen. Dit komt met name omdat het merendeel van de apparatuur in de onderneming in een paar verschuivingen is en als het een paar uur wordt gestopt wanneer het niet geschikt is, zal het grote verliezen veroorzaken. Is er een oplossing om de downtime in printapparatuur te verminderen? Het antwoord is ja, UV-uithardingstechnologie is een van de oplossingen.
Natuurlijk, om het uitharden van UV-licht te verbeteren, is het een vreemd woord. Omdat UV-uitharding een zeer betrouwbare uithardingstechnologie is die hete luchtdrogers en andere droogtechnologieën kan vervangen, is deze veel gebruikt in de druk- en verpakkingsindustrie.
Voordelen van UV-uithardingstechnologie:
Een van de belangrijkste voordelen van UV-uithardingstechnologie is dat de initiële kapitaalinvestering van het UV-uithardingssysteem minder is. In vergelijking met de investering in heteluchtdrogers, kan het UV-uithardingssysteem 80% van de investering in apparatuurinvesteringen besparen. Andere voordelen van UV-lichtuitharding zijn verhoogde productie-efficiëntie, verbeterde afdrukkwaliteit en diversificatie van afdrukken. Bovendien is het meest opvallende voordeel dat UV-lichtuitharding geen VOC's (organische vluchtige stoffen) in de perskamer en in de omgeving uitstoot.
Het UV-lichtuithardingssysteem is eenvoudig te repareren en te bedienen, wat ook een voordeel is van UV-lichtuitharding. UV-uithardingssystemen zijn geavanceerde technologieën die enigszins gecompliceerd kunnen zijn om te onderhouden en te beheersen wanneer ze in de eerste plaats worden gebruikt. In werkelijkheid is de werking en het onderhoud van een UV-uithardingssysteem echter eenvoudig, wordt de downtime tot een minimum beperkt en is het UV-uithardingssysteem gemakkelijk te onderhouden en eenvoudig te bedienen.
De sleutel tot het onderhoud van een UV-systeem is het ontwikkelen van een preventief onderhoudsprogramma en het onderhouden van een UV-uithardingssysteem in overeenstemming met het plan. Dit betekent dat het UV-lichtuithardingssysteem vaak grondig moet worden geïnspecteerd, inclusief een grondige inspectie van boven naar beneden. Inspecties omvatten UV-lampen, lampenkappen en spiegelblokken, evenals inspecties van kwikrelais, condensatoren en andere elektronische componenten.
Onderhoud van het UV-systeem:
UV-lampen vormen de kern van elk UV-systeem. Het op de juiste manier onderhouden en hanteren van de UV-lamp verlengt niet alleen de levensduur van de UV-lamp, maar zorgt er ook voor dat de UV-lamp op maximale lichtsterkte werkt. Een UV-lampinspectie wordt één keer per week uitgevoerd, voornamelijk om te achterhalen of er een van de volgende slechte tekenen is:
· Het einde van de UV-lamp breidt zich uit
· Het uiteinde van de UV-lamp is gekruld
· UV-lamp eindigt witachtig
· Stof en afval worden op het kwartsglas afgezet
· Het uiteinde van de UV-lamp is geïnkt
In het geval van een van de eerste drie items vereist het UV-systeem airconditioning of waterbehandeling (de koeling van het UV-uithardingssysteem is onjuist).
Daarnaast is het ook nodig om de UV-lamp correct te plaatsen. U moet het glas van de UV-lamp niet zelf vasthouden, maar alleen het uiteinde van het keramiek vasthouden of een paar linnen handschoenen dragen. De olie op de huid kleeft aan het kwartsglas. Na een tijdje zal de olie de UV-lamp verbranden onder invloed van warmte. Wanneer u de UV-lamp moet aanraken, kunt u het vet van de lamp verwijderen door de UV-lamp na contact met een alcoholreinigingsoplosmiddel te schrobben.
De afdekking van de UV-lamp zelf vereist ook wekelijkse reiniging en inspectie. Inspecteer de UV-schermeenheid zorgvuldig om ervoor te zorgen dat er geen overtollig UV-licht lekt terwijl u ervoor zorgt dat er lucht in het UV-uithardingssysteem kan stromen. Het luchtinlaatfilter moet schoon en vrij van stof en vuil op het oppervlak worden gehouden. Als een kwartsplaat wordt gebruikt in het UV-uithardingsproces, moet de kwartsplaat regelmatig worden gereinigd om ervoor te zorgen dat de eigenschappen van het doorgelaten UV-licht nog steeds effectief zijn.
Een goede UV-lampenkap moet een luchtfilter en een klepwerkmechanisme gebruiken om de effectiviteit en betrouwbaarheid van het UV-uithardingssysteem te maximaliseren. Het filter moet schoon en stofvrij zijn, zodat de luchtstroom niet wordt beperkt.
Inspectie en onderhoud van UV-spiegels is een andere eenvoudige manier om maximale efficiëntie in UV-uithardingssystemen te garanderen. Voor afdruk- en afwerktoepassingen worden UV-spiegels voornamelijk gebruikt voor het scherpstellen en onderwerpen van de gedroogde afdruk die moet worden uitgehard tot maximaal UV-licht. Aangezien 75% van het UV-licht dat het oppervlak van de afdruk bereikt, gereflecteerd UV-licht is, is het belangrijk om de voering schoon te houden en deze te vervangen zodra de afwerking van de spiegelafwerking is verminderd.
Er zijn veel vormen, grootten en configuraties van UV-voedingen. De meeste transformatoren hebben kwikrelais en condensatoren voor het regelen van het vermogen. Hoe geavanceerder de uitvoertechnologie van de fabrikant van het UV-uithardingssysteem, hoe krachtiger het uithardingssysteem voor UV-licht kan bieden. Een PLC uitgerust met een HMI biedt een grafische interface die controle en tracking van het UV-uithardingssysteem mogelijk maakt.
Voorzorgsmaatregelen
Wanneer u een UV-uithardingssysteem koopt, overweeg dan de volgende factoren:
· Kunnen uw fabrieksonderhoudsmedewerkers gemakkelijk omgaan met elektronische componenten?
· Is de transformator compatibel?
· Kan de elektrische box afkoelen en heeft hij veel gefilterde lucht?
Als u de bovenstaande kwesties in overweging neemt voordat u een UV-uithardingssysteem koopt, kunt u tijd en geld besparen.
De bovengenoemde werkstappen voor het gebruiken en onderhouden van een UV-uithardingssysteem kunnen een beetje omslachtig klinken, maar ze zijn inderdaad een goede manier om tijd te besparen. Wekelijkse vrije tijd om preventief onderhoudswerk te doen, het onderhoudslogboek vast te leggen, printers en afwerkpersoneel kunnen hun UV-uithardingssysteem optimaal laten werken en de apparatuur zal worden gerepareerd en uitgeschakeld. De tijd is tot een minimum herleid. Om het oplossen van problemen, de bediening en het onderhoud van UV-uithardingssystemen te vergemakkelijken, zullen fabrikanten van UV-uithardingssystemen een besturingsplatform bieden dat gebruikers volledige computercontrole biedt.
In de drukkerij- en afwerkingsindustrie is druk op uitvaltijd onvermijdelijk. Preventief onderhoud is een gemakkelijke manier om te voorkomen dat persen op het verkeerde moment worden gebruikt wanneer de uitharding door UV-licht de productiviteit verhoogt, de kwaliteit van het afdrukproduct verbetert en de afdrukdiensten voor afdrukken en afwerken diversifieert. Voordat u een UV-uithardingssysteem aanschaft, moet u er rekening mee houden dat de reparatiekenmerken van het systeem in overeenstemming zijn met de normen van het UV-uithardingssysteem, zodat de stilstandtijd van uw bedrijf tot een minimum wordt beperkt.