Op dit moment is warmteafvoer het grootste technische probleem van LED-verlichtingsarmaturen. Slechte warmteafvoer zorgt ervoor dat LED-aandrijfvermogen en elektrolytische condensatoren het korte bord worden voor de verdere ontwikkeling van LED-verlichtingsarmaturen.
In de armatuuroplossing met LV LED-lichtbron, omdat de LED-lichtbron werkt op laagspanning (VF= 3. 2 V) en hoge stroom (IF= 3 00 ～ {{ 3}} mA), de hitte is erg sterk. De ruimte van traditionele lampen is klein en de oppervlakte is klein. Het is voor een radiator moeilijk om warmte snel af te voeren. Hoewel er verschillende schema's voor warmteafvoer werden gebruikt, waren de resultaten onbevredigend en werden ze een onopgelost probleem voor LED-verlichtingsarmaturen. Het vinden van gebruiksvriendelijke, goede thermische geleidbaarheid en goedkope thermische materialen werkt altijd.
Momenteel, nadat de LED-lichtbron is ingeschakeld, wordt ongeveer 30% van de elektrische energie omgezet in lichtenergie en de rest wordt omgezet in thermische energie. Daarom is het de belangrijkste technologie voor het structurele ontwerp van LED-lampen om zo snel mogelijk zoveel warmte-energie te exporteren. Warmte-energie moet worden afgevoerd door warmtegeleiding, warmteconvectie en warmtestraling. Alleen door de warmte zo snel mogelijk af te voeren, kan de temperatuur van de holte in de LED-armatuur effectief worden verlaagd, kan de voeding worden beschermd tegen werken in een aanhoudende hoge temperatuuromgeving en kan de LED-lichtbron worden voorkomen door vroegtijdige veroudering - werk op hoge temperatuur.
Warmteafvoer van LED-verlichtingsarmaturen
Omdat de LED-lichtbron zelf geen infraroodstralen en ultraviolette stralen heeft, heeft de LED-lichtbron zelf geen stralingswarmteafvoerfunctie en kan het warmteafvoerpad van de LED-verlichtingsarmatuur alleen warmte afleiden via een koellichaam dat nauw is gecombineerd met het LED lamp kralenbord. De radiator moet de functies van warmtegeleiding, warmteconvectie en warmtestraling hebben.
Naast een koellichaam is het noodzakelijk om snel warmte van de warmtebron naar het oppervlak van het koellichaam over te dragen. Het belangrijkste is om de warmte door convectie en straling de lucht in te stralen. Warmtegeleiding lost alleen het warmteoverdrachtpad op en warmteconvectie is de belangrijkste functie van het koellichaam. De warmteafvoerprestaties worden voornamelijk bepaald door het vermogen van het warmteafvoergebied, de vorm en de natuurlijke convectiesterkte. Warmtestraling is slechts een hulpfunctie.
Over het algemeen geldt dat als de afstand van de warmtebron tot het oppervlak van het koellichaam kleiner is dan 5 mm, zolang de thermische geleidbaarheid van het materiaal groter is dan 5, de warmte kan worden afgeleid, en de resterende warmteafvoer moet worden gedomineerd door thermische convectie.
De meeste LED-verlichtingsbronnen gebruiken nog steeds laagspannings (VF= 3. 2 V) en hoge stroom (IF=2 00 ~ 700 mA) LED-lampkralen. Vanwege de hoge hitte tijdens het werk moeten aluminiumlegeringen met een hoog warmtegeleidingsvermogen worden gebruikt. Er zijn meestal gegoten aluminium radiatoren, geëxtrudeerde aluminium radiatoren en gestempelde aluminium radiatoren. Gegoten aluminium radiator is een technologie van onder druk gegoten onderdelen. Vloeibare zink-koper-aluminiumlegering wordt in de inlaat van de spuitgietmachine gegoten en vervolgens wordt de spuitgietmachine gebruikt om een vormgedefinieerd koellichaam te gieten.
Radiator van gegoten aluminium
De productiekosten zijn beheersbaar, de warmteafvoervleugel kan niet dun worden gemaakt en het is moeilijk om het warmteafvoergebied te vergroten. De meest gebruikte spuitgietmaterialen voor LED-lampradiatoren zijn ADC 10 en ADC 12.
Geëxtrudeerde aluminium radiator
Het vloeibare aluminium wordt geëxtrudeerd door een vaste mal en vervolgens wordt de staaf machinaal bewerkt om in een vereiste vorm van het koellichaam te snijden, en de kosten voor nabewerking zijn relatief hoog. De warmteafvoervleugel kan zeer dun worden gemaakt en het warmteafvoergebied wordt gemaximaliseerd. Wanneer de warmteafvoervleugel in bedrijf is, verspreidt luchtconvectie de warmte automatisch en is het warmteafvoereffect beter. Veelvoorkomende materialen zijn AL 6061 en AL 6063.
Geperforeerde aluminium radiator
Het ponsen en stansen en tekenen van platen van staal en aluminiumlegeringen maken het een kop-en-buisradiator. De binnen- en buitenomtrek van de gestempelde radiator is glad en het warmteafvoergebied is beperkt vanwege het gebrek aan vleugels. Veelgebruikte materialen van aluminiumlegeringen zijn 5052, 6061, 6063. De kwaliteit van de stempeldelen is erg klein en de bezettingsgraad van materialen is hoog, wat een goedkope oplossing is.
De warmtegeleiding van een radiator van aluminiumlegering is ideaal, wat meer geschikt is voor geïsoleerde schakelende constante stroomtoevoer. Voor niet-geïsoleerde constante voeding van de schakelaar moet de AC- en DC-, hoogspannings- en laagspanningsvoeding worden geïsoleerd door het structurele ontwerp van de armatuur om CE- of UL-certificering te behalen.
Kunststof gecoate aluminium radiator
Het is een koellichaam met thermisch geleidende kunststof schaal en aluminium kern. Het warmtegeleidende kunststof en aluminium koellichaam worden in één keer op de spuitgietmachine gevormd. Het aluminium koellichaam wordt gebruikt als een begraven onderdeel en moet vooraf worden bewerkt. De warmte van de LED-lampkralen wordt via de aluminium warmteafvoerkern snel naar de warmtegeleidende kunststof geleid. Het thermisch geleidende plastic gebruikt zijn meerdere vleugels om luchtconvectie te vormen om warmte af te voeren, en gebruikt het oppervlak om wat warmte uit te stralen.
Met kunststof beklede aluminium radiatoren gebruiken over het algemeen de originele kleuren van warmtegeleidende kunststoffen, wit en zwart. Zwarte plastic-plastic aluminium radiatoren hebben een beter warmtedissipatie-effect. Warmtegeleidende kunststof is een thermoplastisch materiaal. Het materiaal 0010010 # 39; de vloeibaarheid, dichtheid, taaiheid en sterkte zijn gemakkelijk te spuitgieten. Het heeft goede koude- en hitteschokcyclusweerstandseigenschappen en uitstekende isolatie-eigenschappen. De thermische geleidbaarheid van de thermische kunststof is beter dan die van gewone metalen materialen.
De dichtheid van warmtegeleidend plastic is 40% kleiner dan die van gegoten aluminium en keramiek. Het koellichaam met dezelfde vorm kan het gewicht van met kunststof bekleed aluminium met bijna een derde verminderen. In vergelijking met de volledig aluminium radiator zijn de verwerkingskosten lager, de verwerkingscyclus korter en de verwerkingstemperatuur lager; Het eindproduct is niet kwetsbaar; de door de klant geleverde spuitgietmachine kan het gedifferentieerde ontwerp en de productie van lampen uitvoeren. Met kunststof beklede aluminium koellichamen hebben goede isolerende eigenschappen en kunnen gemakkelijk aan de veiligheidsvoorschriften voldoen.
Hoog warmtegeleidingsvermogen kunststof koellichaam
Zeer warmtegeleidende kunststof koellichamen zijn recentelijk snel ontwikkeld. Sterk warmtegeleidende kunststof koellichamen zijn volledig kunststof koellichamen, waarvan het warmtegeleidingsvermogen enkele tientallen keren hoger is dan bij gewone kunststoffen, tot 2-9 w / mk, met uitstekende warmtegeleiding en warmtestralingscapaciteiten. ; Nieuwe isolatiematerialen die kunnen worden toegepast op een verscheidenheid aan krachtige lampen, kunnen op grote schaal worden gebruikt in verschillende soorten LED-lampen van 1 W tot 200 W.
Hoog thermisch geleidende kunststof is bestand tegen spanningsniveaus tot 6000 V AC, geschikt voor niet-geïsoleerde constante stroomtoevoer, HVLED hoogspannings lineaire constante stroomtoevoer. Maak dit soort LED-verlichtingsarmaturen gemakkelijk door de strenge veiligheidsinspecties zoals CE, TUV, UL. HVLED maakt gebruik van hoogspanning (VF=35-280VDC) en lage stroom (IF=20-60mA) werkstatus, zodat de warmte van HVLED lampparelplaat wordt verminderd. Zeer thermisch geleidende kunststof radiatoren kunnen worden gebruikt met traditionele spuitgiet- en extrusiemachines.
Eenmalige vormgeving, hoogwaardige afwerking van het product. Verbeter de efficiëntie van de productie, het flexibele ontwerp aanzienlijk en geef het designconcept van de ontwerper 0010010 # 39 de ruimte. De kunststof radiator met hoge thermische geleidbaarheid is gemaakt van PLA (maïszetmeel) polymerisatie. Het is volledig afgebroken, geen residu, geen chemische vervuiling, geen vervuiling door zware metalen in het productieproces, geen riolering, geen uitlaatgassen en voldoet aan de wereldwijde eisen voor milieubescherming.
Metaalionen op nanoschaal zitten dicht opeengepakt tussen PLA-moleculen in het zeer warmtegeleidende plastic koellichaam, dat snel kan bewegen bij hoge temperaturen en de warmtestralingsenergie verhoogt. Zijn vitaliteit is beter dan metalen koellichaam. Hoog warmtegeleidend kunststof koellichaam met hoge temperatuurbestendigheid, geen scheuren of vervorming gedurende vijf uur bij 150 ° C. In combinatie met de toepassing van hoogspannings lineaire constante stroom IC-aandrijfschema, zijn er geen elektrolytische condensatoren en grootvolume inductoren nodig, wat de levensduur van de LED-lamp aanzienlijk verbetert. ,goedkoop. Bijzonder geschikt voor de toepassing van fluorescentielampen en krachtige industriële en mijnbouwlampen.
Sterk thermisch geleidende kunststof radiatoren kunnen worden ontworpen met veel nauwkeurige koelvleugels. De koelvleugels kunnen zeer dun worden gemaakt en het warmteafvoergebied wordt gemaximaliseerd. Wanneer de koelvleugels werken, verspreidt luchtconvectie de warmte automatisch en is het warmteafvoereffect beter. De warmte van de LED-lampkralen gaat rechtstreeks door de zeer warmtegeleidende kunststof naar de warmteafvoervleugel en de warmte wordt snel afgevoerd door luchtconvectie en oppervlaktestraling.
Hoog warmtegeleidende kunststof koellichamen zijn lichter dan aluminium. De dichtheid van aluminium is 2700 kg / m 3 en de dichtheid van plastic is 1420 kg / m 3, bijna de helft van die van aluminium. Daarom is het gewicht van een plastic radiator met dezelfde vorm slechts 1 / 2 van die van aluminium. Bovendien is de verwerking eenvoudig en kan de vormcyclus met 20-50% worden verkort, wat ook de kosten vermindert.